工业废铝熔炼新型节能熔铝炉低碳环保占地小

铝合金熔炼炉主要用于铝及铝合金的熔炼和配料，以确保铸轧工艺要求。简单的工艺过程：炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化、铝液升温。

1.余热回收再利用  配有完整的炉口烟气回收集气罩，将炉内排除的烟气回收再利用，节约了能源，同时了作业环境和工人们的身体健康。

2.铝液控温精度高  完善的控制系统和的控温系统，大大提高了炉子内铝液的控温精度，还提高产品质量。

3.炉衬设计合理  铝合金熔炼炉，其炉衬耐火材料设计充分考虑熔池侧墙、炉底工况及载荷变化的不同，分别作针对性结构设计，较为合理。

4.采用整体浇注  浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注，该浇注方法使熔铝炉整体结构性好，无砖缝，不易渗漏，不易开裂，使炉子能长期稳定运行。

5.使用寿命长  我公司根据多年大型铝熔保炉的生产施工经验，采用多项新技术进行设计施工，如“分仓”浇注、块与块之间采用凸凹形锁口、合理设置膨胀缝等，这些富有成效的施工技术可确保炉子使用寿命≥3年。

砌筑工艺 

炉子砌筑工艺：炉子整体采用整体浇注，整体式浇筑是一种新的冶金炉浇筑方法，这种浇筑方法优点在于整体结构性好，无砖缝，防渗铝效果好，整体强度高，不易开裂，炉子寿命长。 

砖混砌筑工艺：这种砌筑工艺是东普热能自主研发设计的一种熔铝炉砌筑工艺。液面以下用不粘铝浇注料整体浇筑而成，长久使用可以大大减少炉体开裂，渗铝等现象，炉体以上用高铝耐火砖砌筑，性能的同时又降低造价，为企业降低成本。